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注塑機(jī)系統(tǒng)一般由機(jī)架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成,國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)機(jī)架一般是鋼材焊接而成,三大板是鑄鐵件,哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機(jī)構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購買組裝。質(zhì)量有保證的注塑機(jī)廠家,其供應(yīng)商很多都是由相同幾個(gè)廠家供給,質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計(jì)制造或者外協(xié)制造的部分主要在機(jī)架、三大板和油路板等幾個(gè)大件上,這是由注塑機(jī)廠家直接控制其質(zhì)量和成本的部分。
對(duì)幾臺(tái)相近型號(hào)、不同廠家的注塑機(jī)作對(duì)比,我們就可以知道哪個(gè)廠家的注塑機(jī)生產(chǎn)成本較高。注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)及機(jī)架射臺(tái)占了機(jī)器總重量的90%,當(dāng)一個(gè)注塑機(jī)廠家機(jī)器重量比另外一個(gè)注塑機(jī)廠家類似型號(hào)的重量更重的時(shí)候,這個(gè)廠家花的錢自然比另外一個(gè)廠家高。注塑機(jī)作為一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品,更重的設(shè)備意味著更穩(wěn)固的根基,更可靠的工作壽命,這和工藝品有質(zhì)的區(qū)別。所以,我們?cè)谫徺I注塑機(jī)時(shí),千萬別忽視注塑機(jī)本身重量這一指標(biāo)。
注塑機(jī)耐用性除了參考注塑機(jī)本身的穩(wěn)固性之外,還有一個(gè)重要的考量,那就是注塑機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的好壞。嚴(yán)格來講,注塑機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)需要包含手動(dòng)潤(rùn)滑和自動(dòng)潤(rùn)滑兩部分。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖⑺軝C(jī)廠家用黃銅管連接潤(rùn)滑油路,也有一些廠家為降低成本用塑料細(xì)管連接,一般建議盡可能選擇黃銅管連接方式,或者在易損部位或重要部位選擇黃銅管連接,不易損傷部位或沒那么重要部位才用塑料管連接。潤(rùn)滑油選擇專用潤(rùn)滑油,禁止使用機(jī)器液壓油代替,并且回收利用的潤(rùn)滑油要經(jīng)過專門的過濾處理之后才能再次使用,不能在進(jìn)行簡(jiǎn)易機(jī)邊過濾后就投入使用,以防止雜質(zhì)堵塞機(jī)器潤(rùn)滑部位。在潤(rùn)滑關(guān)鍵的哥林柱等部位時(shí),要上下左右四點(diǎn)潤(rùn)滑到位,不能隨意接入活動(dòng)部位就算有潤(rùn)滑了(部分機(jī)器上已經(jīng)有這樣的設(shè)計(jì),是非常錯(cuò)誤的),還有一些注塑機(jī)廠家取消手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),這在嚴(yán)格意義上是不可取的。傳統(tǒng)用人手打黃油的方式潤(rùn)滑,現(xiàn)在注塑機(jī)已經(jīng)很少用,主要原因在于工作污染、工作量以及人操作不到位引起的失誤等難以避免。

在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡,氣紋是指塑料產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,從而影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀。 氣紋對(duì)產(chǎn)品的安全與功能沒有很大的影響,屬于輕微缺陷。但是會(huì)影響產(chǎn)品的外表面,從而影響客戶滿意度和產(chǎn)品的

氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,表面脹大,切開后斷面有氣泡,注塑加工廠在調(diào)整工藝等問題方面總計(jì)以下原因,成因及解決辦法:1、加料過程中沒控制好量,導(dǎo)致注射壓力過高,只需調(diào)整加料量即可;2、冷卻時(shí)間不足。可以在機(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻;3、溫度過高,會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象。若分解情

塑料制品常見的幾種表面處理:1, IMD2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3, 表面燙金處理, (電化鋁轉(zhuǎn)移),但是對(duì)表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)(1)、有關(guān)燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因?yàn)榧t銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈

根據(jù)外觀與手感來區(qū)分,塑料制品見得多了,一看便知基主要成份,所以,外觀這方面也是非常重要的。PE (中文名:聚乙烯):感官鑒別:手感柔軟:白色透明,但透明度一般,常有膠帶及印刷字。(注:膠帶和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因這些會(huì)影響在市場(chǎng)上的價(jià)格)未著色時(shí)呈乳白色半透明,蠟

外觀缺陷: 在注塑加工時(shí)塑料制品廠應(yīng)該首先必須充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它們是由料流帶到了塑料制件表面的缺陷,還是塑料模具的表面缺陷轉(zhuǎn)移到了制件表面?以下總結(jié)了幾點(diǎn)原因和解決辦法:■熔料溫度太低■過低的熔料溫度會(huì)導(dǎo)致熔料黏度升高(熔料變稠),從而引起熔料