表面處理的方法及技巧 

     塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。 

（1）化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理，從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品，但由此引起三廢處理問題。 

（2）表面活性劑處理法 該法主要是利用各種陰離子、非離子、兩性表面活性劑的水溶液對塑料表面進行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種助劑，保證涂膜對塑料的附著。該法污染小，有利于無機物的去除，對有機物的去除效果不如溶劑處理法。 

（3）溶劑清洗法 該法主要利用三氯乙烷等含氯溶劑對塑料表面進行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種有機助劑，保證涂膜對塑料的附著。該法可采用噴、刷、蒸洗等各種工藝，對有機物的去除效果較好，但容易造成環境污染。 

（4）火焰處理法 該法主要利用各種氧化火焰對塑料表面進行處理，從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單，但容易處理過度造成制品變形。 

（5）等離子處理法 該法主要利用各種方式對塑料表面進行放電處理，從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力。該法具有處理時間短，效果好的特點，但設備投資較大。 

（6）紫外線處理法 該法主要利用紫外線對塑料表面進行照射，在空氣中氧的參與下，使塑料表面引入極性基團或發生活化，從而增強涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單，但對底材的選擇性較高。 

（7）打磨處理法 該法主要利用輕度噴砂或手工打磨的方式，使塑料表面積增大，以達到增強涂膜附著力的目的。該法是最簡單的通用表面處理方式，但由于是干式打磨，所以粉塵污染較大。

塑料制品加工需要注意什么

塑料制品加工應注意的問題，從小處細數就太多了，不勝枚舉，但從大處著眼，還是容易理順的，第一是加工溫度，包括熔融溫度、擠出或射出溫度、模具溫度等，第二是加工壓力，包括熔融背壓、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等，第三是加工速度，包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度、制品在模內的冷卻速度等。這幾項理順了

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塑料注塑變形的原因分類

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