熱流道技術是應用于注塑加工廠工業的一項先進技術，采用加熱的方法使處于注射機噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態，從而在完成注射后只需取出塑料產品而不產生澆道凝料的先進澆注系統。塑料熔體需流經主噴嘴、熱流道板、分噴嘴，最終才能到達模具型腔。所以在使用過程中如何保證塑料在主噴嘴、熱流道板和分噴嘴中一直保持熔融狀態且溫度均衡，如何對溫度較高的熱流道系統和溫度相對較低的模具型腔之間進行隔熱即為熱流道技術的關鍵。

熱流道板的加熱 

       熱流道板的加熱方式主要有兩種，即內加熱式和外加熱式。外加熱式是從流道外部對流道進行加熱，一般是在與流道平行的方向上開設加熱孔，內插加熱棒或安裝加熱圈。這種加熱方式間接加熱流道中的塑料，不會產生局部過熱現象，流道內熔體的流動阻力小，流道容易加工，加熱裝置容易購買，出現故障后容易維修更換，但熱效率較低。內加熱式是將加熱棒設置在流道中，從流道內部對塑料進行加熱。這種加熱方式與外加熱方式相比，熱效率較高，但容易出現局部過熱的現象，而且熔體的流動阻力增大，需使用高壓成型，塑件可能會產生較大的內應力。

噴嘴的加熱

       噴嘴的加熱方式主要有無加熱式、外加熱式和內加熱式。 

       無加熱式噴嘴是指不用加熱器加熱噴嘴，而是由熱流道板的熱量使噴嘴內的塑料保持熔融狀態，這種噴嘴一般使用導熱性好的鈹銅制作，而且長度不能太長，一般以40mm為限。 

       外加熱式噴嘴在噴嘴的外周裝有加熱圈，這種加熱方式不會產生局部過熱的現象，但在模具型腔板的背面必須開槽以便裝入加熱圈，而且加熱圈的大小也會受到限制。內加熱式噴嘴在噴嘴內插入加熱棒，這種噴嘴的熱效率高，噴嘴前端的溫度較容易控制，澆口不會固化，但由于加熱棒的直徑小，使瓦密度增大，致使加熱棒的壽命縮短。

塑料加工都有哪些方法及工藝？

1、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛浴類等行業。2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型，注塑加工廠家的這種方法即是

高速注塑機和普通注塑機有什么區別？

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注塑模具保養的四大注意要點

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雙色注塑模的設計要點

雙色注塑模的設計要點1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑模基本相同，不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致，凹模應與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機構由于雙色塑件只有在經過二次注射后才能脫模，所以，在一次注射裝置上的脫模機構將不起作用。對于水平回轉的注塑機，脫模頂出可用注塑

注塑加工對注塑壓力的理解

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